真空灌裝機主要用于食品貿易和食品工業。特殊標準適用于食品行業的機器設計，因為衛生標準和衛生條例。這包括，例如：確保它們易于拆卸，具有可從后面沖洗的水平表面和密封件，無死角，符合人體工程學的形狀，小范圍的零件和適用于食品的可檢測材料/材料。還面臨相對惡劣的環境條件，如反應性洗滌劑、反應性或研磨性填充介質、高強度高壓清洗和極端環境溫度。因此，真空灌裝機由高比例的不銹鋼設計非常堅固。活動部件可以很容易地拆卸，也可以單獨清洗。除了機械或設計相關問題之外，復雜電子的真空灌裝機中的成分也必須考慮在內。那么現在使用的真空灌裝機主要有那幾部分組成？

帶料斗的葉片細胞進料系統

葉片盒進料系統主要由一個剛性泵殼和一個可拆卸的轉子組成，泵殼帶有固定在樞轉料斗上的側板，轉子帶有泵葉片和凸輪。根據機器尺寸，有各種不同尺寸的葉片細胞進料系統，其零件具有適當的尺寸。料斗可以旋轉，以清潔和拆卸與灌裝產品接觸的表面和零件。帶有適當數量槽的從動轉子位于泵殼中，當機器關閉時，泵葉片在凸輪的支撐下形成具有限定體積的單元。機器啟動時，由轉子運動引起的電池向葉片電池進料系統出口方向移動，從而確保達到規定的產品流量。進料系統的重量精度部分取決于零件的生產精度及其磨損程度。

真空系統

通過排空葉片細胞進料系統來填充細胞。通過真空泵施加真空，一旦抽空的電池在料斗下方移動，填充產品就被輕輕地從料斗中抽出，進入進料系統。真空泵由集成的水分離器保護。真空度可以根據灌裝產品設定。除了進料效果之外，填充產品同時被抽空到一定程度(大約2–4%)。這意味著填充產品的空氣含量降低，并且填充產品變得更致密。

進料系統

真空灌裝機中的進料一詞是指在料斗下部方向主動移動填充介質，以支持料斗內的真空方法。進料是通過使用帶有刮刀/剛性反臂的可移動進料螺旋鉆來實現的。進料螺旋鉆與轉子的旋轉同步驅動。由于螺旋鉆和平行旋轉運動的特殊幾何形狀，灌裝產品在葉片細胞進料系統的方向上垂直移動。所需的進料強度取決于待填充介質的粘度。低粘度介質比高粘度產品需要更少的活性進料。因此，在進料過程中，零件有多種組合或版本。

機器底座

機器底座充當真空灌裝機的支架。出于衛生原因，底座完全由不銹鋼制成。緊湊的機器底座旨在確保使用提升設備可以輕松移動。

起閥裝置

提升裝置允許料斗使用標準手推車裝載。它們既可以固定在真空灌裝機上，也可以將桅桿式提升裝置單獨放置在真空灌裝機旁邊。可以驅動提升裝置水壓的或者電的。

控制和驅動系統

需要計算機輔助控制系統來操作與真空填充器相關的各種功能。通常，多個驅動器集成到真空灌裝機中，用于各種不同的應用。使用現代的真空灌裝機，驅動器通過以下方式實現伺服電機并且合適總線系統。

密封裝置

從生產單個部分同質的產品通過進料系統，進料系統出口處總是需要一個“密封裝置”。該設備分離部分，并與部分輸出同步控制。這些裝置可以是香腸的連接裝置、可分份香腸的剪刀、桶和罐的定量閥、面團的切割裝置以及餃子的成型設備。